Доброзичливість,
оперативність,
професіоналізм
ДЛЯ ВАС!
НТЦ СТАНКОСЕРТ
Сертификация систем менеджмента
Сертификация продукции
Оценка соответствия и Технические регламенты
Испытательный центр
Стандартизация
Солнечная энергетика
Энергоаудит
Прочее
Объявления















     

Untitled Document

СЕРВИС - КАК СФЕРА БИЗНЕСА

Фирма «МАЛЕКС»: для модернизации станков -
качественные комплектующие!!!

По заказу фирмы «МАЛЕКС» органом сертификации НТЦ «СТАНКОСЕРТ» проведена сертификация устройств ЧПУ, проводов и других комплектующих, производимых компанией « NCT Kft .» (Венгрия).

Арсений Мегий,
начальник отдела маркетинга

Сегодня на украинских предприятиях вырабатывается стратегия модернизации и ремонта оборудования, растут требования к качеству. «Продвинутые» производители активно внедряют у себя стандарты по системе менеджмента качества ISO 9000, стремясь применять в производстве только сертифицированные изделия и материалы. Устойчивый подъем производства вызвал и повышенный интерес к модернизации оборудования, особенно станков с ЧПУ.

Правда, на общем фоне подъема пока что хватает и других примеров. Многие по-прежнему «экономят», пользуясь вместо современных комплектующих изделиями «складского» хранения (словами Булгакова: «осетрина 2 степени свежести...»).

Нехватка квалифицированного персонала в технических службах, его загруженность, отсутствие информации приводит к составлению далеко не полноценных технических заданий на перевооружение производства. Не учитываются затраты на обслуживание, сбои, исправление брака.

Фирма «МАЛЕКС» много лет производит ремонты и модернизацию сложного, высокоточного оборудования и станков с ЧПУ. Пятилетний опыт использования венгерских комплектующих убедил нас в их надежности и европейском качестве. Эксперты НТЦ «СТАНКОСЕРТ» совместно со специалистами «МАЛЕКС»а и компании «NCT Kft .» провели работы по сертификации, подтвердив, что данная продукция полностью соответствует требованиям законодательства Украины по безопасности.

Фирмой «МАЛЕКС» всегда предлагается полный комплекс работ:

По механической структуре станка.

Замена подшипников, восстановление/замена ШВП и автоматической головки. Сборка, юстировка, восстановление геометрии станка, доработка защит направляющих, лакокрасочное покрытие.

Для сохранения геометрической точности станка на длительное время:

  1. После шлифовки базовых частей на направляющие суппорта наклеивается антифрикционный материал (аналогично поступают и европейские производители новых станков);
  2. Улучшение очистки направляющих - установка скребков (маслобензос- тойкис, диапазон Т - -40 "С ...+ 100 "С, производства Германии);
  3. Система импульсной смазки последовательного типа - управление/контроль от ЧПУ.

По замене электрооборудования - предлагаем серийную продукцию компании NCT . В ее составе: УЧПУ, пульт оператора с TFT монитором, комплектные электроприводы, комплект кабелей.

Полная информация для технических служб: см. www.nct.hu

В качестве примера - модернизация станка мод. 1М63МФ30 (см. фото). УЧПУ и комплект электроприводов с блоками питания встроены в «штатный» шкаф. Монитор, панель управления - на пульте оператора. Двигатели: шпиндельный - асинхронный; подач - вентильные синхронные, от проверенного изготовителя - ОАО «ДЭМЗ». Тахогенераторы заменены фотоимпульсными датчиками. Отсутствие щеток повышает надежность работы, текущее техническое обслуживание не требуется.

Электроприводы с цифровым (имеется и аналоговое) управлением обладают высоким быстродействием, точностью отработки задания, надежны и компактны. Их установка, в сочетании с антифрикционным покрытием, улучшает динамику и гарантирует сохранение геометрии станка на срок не менее 3-4 лет. Наладка заключается в подборе параметров на ПК (через RS 232) при «стыковке». Весь период эксплуатации станка дополнительная подстройка не требуется.

Уязвимыми местами станка остаются: гомельская автоматическая головка УГ 9326 (для требовательного заказчика установим и западный аналог) и несколько конструктивных точек смазки с ручным заполнением.

Конечно, модернизация принципиально нового станка не создаст. Но даже и из тбилисского станка получается хорошая, надежная машина. Один оператор может одновременно обслуживать несколько станков.

Тел. (0482) 26-25-45, 26-59-86, (048)728-30-98.

Статья опубликована
в журнале "Мир техники и технологии"
No 5 май) 2004


 
Інформація для контактів:,
Загальні телефони, факс: +38 (048) 7258097, 7258197, 7255996, 7223947
Почтова адреса: 65011, пров. Онілової, 16, м. Одеса, ДП "НТЦ "СТАНКОСЕРТ"